华北金属（天津）有限公司

CNC火焰切割作为激光切割的基本方法，现阶段在我国使用也是为普遍的一种激光切割方法，对于CNC火焰切割的整个过程，假如掌握了一整套激光切割步骤，以达到更快的激光切割质量和实际效果，大家企业综合多年耐磨钢板现货交易批发耐磨钢现货交易自动切割机产品研发销售经验，总结如下：
氧割前的准备工作。
耐磨钢表面用激光切割，应仔细清除锈迹、灰尘或油渍。激光切割件应平整，便于散热和清除炉渣。激光切割不允许放在混凝土地面上，因为混凝土地面在高温下会破裂。激光切割前的主要规定如下。
(1)检查工作环境是否符合安全要求，割炬、氧气罐、乙炔瓶(或乙炔发生器和防火装置)、橡胶软管、气压计等。，并根据安全操作规程连接氧气切割机设备。
②激光切割前，铺设耐磨钢，nm400耐磨钢板下方有一定间隙，有利于化合物渣的吹除。激光切割时，为了更好地避免操作人员溅出的化合物渣烫伤，必要时可以增加隔板。
③将O2调节到所需的工作压力。对于射吸式割炬，应检查割炬是否具有射吸能力。检查方法是:先拔下乙炔气体进气口的塑料软管，弯曲，然后打开乙炔气体闸阀和加热氧闸阀。此时，将手指放在割炬的乙炔气体过气管接头上，如果手指感到有吸力并能粘附在乙炔气体进气管接头上，则表明割炬具有射吸能力，可以使用；反之，则表明割炬异常，不能使用，应检查维修。
④检查风线的方法是点燃火焰，适度调节加热火焰。然后打开激光切割氧气阀，观察激光切割氧气流(即风线)的外观。风线应直立清晰，长度合理。这样可以使产品工件的伤口表面光滑整洁，宽度一致。如果风线不规则，应关闭闸阀，用通针或其他工具对枪的内表面进行修整，使其光洁。
加热火焰的效率应根据材料的厚度进行调整，火焰的特性应选择中性火焰。
二、耐磨钢手工氧切的使用要点。
在氧切实际操作中，首先点燃割炬，然后调整火焰。火焰的大小根据厚钢板的壁厚进行调整，然后加热耐磨钢，进行激光切割。
一是火苗调节。
根据天然气与氧的混合比，激光切割火焰分为炭化火焰、中性火焰和氧化火焰。在使用乙炔气体的地方，氧与乙炔气体的体积比(O2/C2H2)为1.1~1.15时，产生的火焰为中性火焰，由火焰芯、内火焰和外火焰组成。火焰芯是C2H2和O2的混合气体。内焰是C2H2和O2之间的反射区域，其化学形式为C2H2O2→2COH2。
长距离焰芯2~3mm的内焰，温度高，约3100°C。外焰是由CO和H2、空气中空气氧化产生的一次点燃区域，其化学形式为2COH21.5O2→2CO2H2O。
火焰温度约为2500℃。外火焰越长，维持激光切割氧流的效果越好。
当O2/C2H2比率低于1.1时，会产生炭化火焰，也有火焰芯、内火焰和外火焰。内火焰中有未点燃的碳，长而软，温度低。当O2/C2H2比率低于1.15时，产生氧化焰，只有烟芯和外焰。火焰短而直，伴有嘶嘶声，高温可达3300℃左右。由于火焰中存在产能过剩的氧气，具有还原性。
氧气切割时一般应一般应调整到中性火焰，同时火焰硬度应适中。一般不选择炭化火焰，因为炭化火焰会在激光切割边缘增加碳。调整火苗后，应释放激光切割氧，检查火苗特性是否有变化。
耐磨钢激光切割火焰过强时，会出现以下问题:
①伤口上边缘塌陷，沾有颗粒滴；
②激光切割面不平整，表面粗糙度降低；
③伤口外缘粘渣。
当激光切割火苗太弱时，会出现以下问题:
(1)激光切割速度减慢，容易产生激光切割的终断裂；
②容易发生淬火；
③后拖扩大。
加热和激光切割火焰应根据耐磨钢的厚度、切割枪的类型和质量规定明确。关键点如下:
(1)加热和激光切割火焰的输出功率(乙炔气体总流量和O2总流量)应随不锈钢厚度的增加而增加；
②激光切割碳钢板时，火焰应使用轻微的炭化火焰，以防止伤口内缘塌陷，同时可使外部火焰生长；
③采用扩散式割枪和氧帘式割枪激光切割厚度小于20mm的厚钢板时，火焰输出功率应较大，以加速伤口外缘加热至起火点，从而获得较高的激光切割速度；
④激光切割碳含量较高或铝合金原素含量较高的不锈钢板时，由于其着火点较高，加热火焰的输出功率较大；
⑤用单枪激光切割焊缝时，炉渣吹到伤口两侧。为了填充热值，应增加火焰的输出功率；